
La peinture époxy intermédiaire MIO est produite et fournie sous forme de couche intermédiaire ou d’apprêt à base de résine époxy et de durcisseur polyamide, enrichi en oxyde de magnésium. Cette peinture a une bonne résistance à l’humidité, à l’eau, aux environnements alcalins et acides, mais pour une protection complète, elle nécessite une couche intermédiaire et une couche supérieure en fonction des conditions environnementales.


Propriétés | |
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Nombre de composants | deux parties |
brillant | semi-opaque |
densité | 0.1 ± 1.55 gr/cm3 |
Famille | Gris |
Rapport de mélange des composants A/B en poids | 6/1 |
Pourcentage de solides en volume | 2 ± 65 |
Épaisseur du film sec | 80 - 150 µm |
Couverture théorique | 7 m2/litr |
Séchage complet | 7 jours |
Séchage en profondeur | 12-18 heures |
Séchage superficiel | 4-6 heures |
Température superficielle | 20-25 degrés Celsius |
Période de stockage | 12 mois |
Les informations ci-dessus sont basées sur la température de travail de 25 degrés.


La peinture époxy intermédiaire MIO est produite et fournie sous forme de couche intermédiaire ou d’apprêt à base de résine époxy et de durcisseur polyamide, enrichi en oxyde de magnésium. Cette peinture a une bonne résistance à l’humidité, à l’eau, aux environnements alcalins et acides, mais pour une protection complète, elle nécessite une couche intermédiaire et une couche supérieure en fonction des conditions environnementales.
Certaines des caractéristiques uniques de ce produit incluent : Bonne résistance aux facteurs corrosifs grâce à l’utilisation de résine époxy et de durcisseur polyamide pour les conditions météorologiques extrêmes et les environnements industriels. Haute résistance à la corrosion grâce à la prévention du pigment de feuille MIO de la pénétration rapide de l’humidité et des agents corrosifs dans la couche sous-jacente. Résistance appropriée aux facteurs d’usure et aux chocs mécaniques grâce à l’utilisation d’oxyde de fer mica (MIO). Capacité à fonctionner dans des épaisseurs élevées et à créer une épaisseur appropriée pour les systèmes à épaisseur élevée Bonne adhérence à la couche inférieure
Cette couleur est utilisée comme couleur intermédiaire très appropriée pour les structures métalliques telles que les ponts, les hangars industriels, les pipelines et les lignes de transmission, les réservoirs, les équipements immergés en eau douce, ainsi que toutes les structures métalliques dans les zones côtières et OFF SHORE.
Préparation de surface:La surface souhaitée doit être exempte de toute contamination telle que poussière, graisse, huile, etc. Si plus de 72 heures se sont écoulées depuis l’application de la couche intermédiaire, vous devez rendre rugueuse la surface souhaitée après le nettoyage.
Comment utiliser:Les appareils suivants peuvent être utilisés pour appliquer cette couleur :
- Pulvérisation avec de l’air : (pression 3-4 atmosphères) ouverture de buse 1,6-1,8 mm
- Pulvérisation sans air : (pression 6-7 atmosphères) ouverture de buse 0,43-0,53 mm
- rouleau
- pinceau (pour les petites surfaces)
Comment utiliser:Tout d’abord, mélanger les deux composants séparément puis ajouter le durcisseur (composant B) à la couleur (composant A) selon le pourcentage de mélange mentionné sur l’étiquette et mélanger jusqu’à ce qu’il soit complètement homogène.Après 10 minutes, ajouter le diluant selon le type de pulvérisation et remuer jusqu’à ce qu’il soit uniforme et prêt à l’emploi. Selon la durée de conservation, après le mélange, vous devez mélanger la quantité de couleur pouvant être consommée pendant cette période. La température ambiante pour la coloration doit être de 10 à 40 degrés Celsius. La température de la surface pendant la peinture doit être d’au moins 3 degrés Celsius au-dessus du point de rosée et l’humidité de l’air doit être d’au plus 80%, et la surface doit être exempte de glace et d’humidité.
La peinture époxy intermédiaire MIO ionisée Romolo est produite et fournie en bouteilles de 20 kg.







